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随着工业自动化技术的不断发展，5G工业远程监测网关也越来越广泛地应用于工业生产。工业互联的高带宽、低延迟、高确定性，能够减少数据、指令的传递，提高端、边、云的计算力的协作，使得工业系统的设计与部署更加灵活。

a） 工业级的网路是指以太网及 TCP/IP为基础的 IT网路，用以进行办公与生产的管理。

b） 在车间级的网络中，一般使用工业以太网或工业无线网来实现状态监测、人机接口等。

c） 现场级网络位于设备的最外围，主要是为了将各种工业设备，如 I/O设备，传感器，仪表和驱动设备连接起来。在同一生产车间中，常常会出现多个不同的现场层次的网络，例如：1个工岛，1条产线，1条机床，甚至1辆 AGV车，其内部都有一套单独的现场级网络。

工业应用在各个行业中层出不穷，但其基础都是建立在对现场设备和现场环境进行实时监测的基础之上。

5G工业远程监测网关进行工业数据采集

数据是企业网络化的基础，必须将现实生活中的真实数据收集起来，进行分析、加工，从而实现闭环监控。数据采集系统通常包括数据采集、数据传输和数据分析3个阶段。

通过传感器、智能仪表等，对实际的生产状态进行采集，如电流，电压，温度，压力，开关状态，声音，图像等。

数据传送是利用工业总线、工业以太网、 TCP/IP等多种方式对所采集的状态进行回传。如果数据采集装置的通讯接口与回传网路不相配（例如工业现场回传网路使用工业以太网，但其采集装置是RS232总线），则必须经 PLC或工业网关等装置将资料传送至资料处理系统。

数据分析是通过对各种数据的加工、实时状态、加工工艺等进行加工、加工、显示，从而实现对生产过程的监控，指导工艺人员优化工艺过程，与控制系统配合，实现生产过程的闭环控制。

5G工业远程监测网关在工业无线通信、云机器人、柔性生产等方面有着广泛的应用前景。其5G技术在局域网组网、高可用度、优化网络服务品质等多个方面，以适应工业应用对5G的要求。